Daten statt Behauptungen
Wir messen, was andere
versprechen.
Qualität, die man nicht sieht, ist keine. Deshalb charakterisieren wir jede Charge im hauseigenen Labor und legen die Ergebnisse offen: Partikelgrößenverteilung, Morphologie, Sauerstoff- und Stickstoffgehalt, Fließfähigkeit und Klopfdichte. Diese Erstdaten sind unser Differenzierer — sie lassen sich nicht kopieren, nur erzeugen.
Zertifizierungen & Standards
Erstdaten-Beweis
Belegt, nicht behauptet.
Jede Charge durchläuft unser Labor — Partikelgrößenverteilung, Sphärizität, Restsauerstoff und REM-Morphologie werden gemessen und archiviert. Das sind keine Datenblatt-Wunschwerte, sondern die reale Streuung unserer Produktion. Genau diese Erstdaten lassen sich nicht kopieren.
90 % der Chargen liegen bei SPHT3 0,87–0,90 — eine enge, reproduzierbare Verteilung statt Einzelwert-Marketing.
90 % der Chargen: 760–1134 ppm, Median 960 ppm — durchgehend unter der ASTM-Grenze für Ti Grade 23 ELI (1300 ppm). Gesamtspanne 700–2450 ppm inkl. höher spezifizierter Güten.
Kumulativer Volumenanteil (Q3) über der Partikelgröße. D10/D50/D90 = 21/39/67 µm — enge Verteilung im LPBF-Fenster (15–45 µm). Chargengenaue Kurve im Datenblatt.
Quelle: Hauseigene Camsizer-Messung (analytics.charge_cockpit, LXC 137), Stand 06/2026 (512 Chargen mit Sphärizitätsmessung). Werte gelten für die gemessene Titan-Produktion; weitere Werkstoffe auf Anfrage. Chargengenaue Camsizer-Kurve, REM-Aufnahme und O/N-Protokoll im Datenblatt.
So arbeiten wir
Produktionsprozess
Rohstoff-Auswahl
Zertifizierte Primärlegierungen mit voller Rückverfolgbarkeit — jede Eingangscharge auf chemische Zusammensetzung geprüft.
Schmelze unter Schutzgas
Aufschmelzen unter inerter Atmosphäre — minimierter Sauerstoffeintrag, homogene Schmelzchemie.
Gasverdüsung
Inertgas (Ar/N₂) zerstäubt die Schmelze zu feinen Tropfen, die zu hochsphärischen, satellitenarmen Partikeln erstarren.
Klassierung & Siebung
Enge Partikelgrößenverteilungen durch mehrstufige Siebung — mit messtechnischer Verifikation auf jeder Stufe.
Qualitätsanalyse
REM-Morphologie, Camsizer-PSD, Hall-Fließfähigkeit, Schütt-/Klopfdichte, Sauerstoff/Stickstoff — im eigenen Labor.
Chargenfreigabe & Rückverfolgbarkeit
Prüfzeugnis/Datenblatt je Lieferung; Los-Rückverfolgbarkeit vom Rohstoff bis zum fertigen Pulver.
Messbar
Qualität ist kein Versprechen — sie ist ein Messwert.
ISO 9001 und EN 9100 zertifiziert. Jede Charge wird geprüft, jeder Wert dokumentiert — von der Partikelgröße bis zum Restsauerstoff.
Datenblätter anfragenInnovation
F&E-Schwerpunkte
Kundenspezifische Legierungen
Entwicklung und Verdüsung von Pulvern nach Ihrer Spezifikation — Chemie, PSD und Verfahren auf Ihre Anwendung abgestimmt.
Lohnverdüsung Ihrer Legierung
Wir verdüsen Ihr Material — von der Machbarkeits-Kleinmenge bis zur reproduzierbaren Serie.
Erstdaten & Charakterisierung
Chargengenaue REM-, Camsizer- und O₂-Dokumentation — messbar belegte Qualität statt Behauptungen.
Konkrete laufende Projekte werden vom F&E-Team gepflegt.
Labor
Analytische Fähigkeiten
FAQ
Häufige Fragen
Sind die Pulver an ein bestimmtes Maschinensystem gebunden?
Nein. Metalpine liefert universelle, hardware-unabhängige Pulver für alle gängigen LPBF-, DED- und EBM-Systeme.
Werden die Pulver chargenweise dokumentiert?
Ja. Jede Charge wird im eigenen Labor vermessen (Partikelgrößenverteilung, Morphologie, Sauerstoff/Stickstoff, Fließfähigkeit) und als Datenblatt dokumentiert.
Bietet Metalpine Lohnverdüsung an?
Ja. Über Toll Atomisation verdüsen wir Ihre Legierung — von Kleinmenge bis Serie, nach Ihrer Spezifikation.
Engineering-Partnerschaft
Heben Sie Ihre
Produktionsqualität.
Entwickeln Sie mit Metalpine kundenspezifische Legierungen und eine verlässliche Pulverversorgung — von der neuen Materialidee bis zum fertigen Bauteil.